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双金属耐磨复合钢板五大分类的特点及应用

发布时间:2021-10-14 16:58      浏览次数:

一、马氏体双金属耐磨复合钢板

  强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体双金属耐磨钢板的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢板是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

  二、铁素体双金属耐磨复合钢板

  含铬12%~38%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类的钢板。属于这一类的有Crl7耐磨堆焊衬板、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体双金属耐磨钢板因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢板使用。这类耐磨复合钢板能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。

  三、奥氏体双金属耐磨钢板

  含铬大于19%,还含有7%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。它的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%,钢号中标记为“0”。这耐磨堆焊类耐磨复合钢板中含有大量的Ni和Cr,使耐磨复合钢板在室温下呈奥氏体状态。这类钢板具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。

  奥氏体双金属耐磨钢板一般采用固溶处理,即将耐磨复合钢板加热至1050~1750℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。

  四、沉淀硬化双金属耐磨钢板

  基体为奥氏体或马氏体组织,它的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化处理使其硬化的耐磨钢板。

  五、奥氏体 - 铁素体双相双金属耐磨钢板

  兼有奥氏体和铁素体双金属耐磨钢板的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的耐磨钢板。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢板兼有奥氏体和铁素体双金属耐磨钢板的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体双金属耐磨钢板的485℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。

  与奥氏体双金属耐磨钢板相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。其具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍耐磨复合钢板。


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